Principiul de funcționare al mașinii de tăiat cu laser este de a elibera energie atunci când fasciculul laser este iradiat pe suprafața piesei de prelucrat pentru a se topi și evapora piesa de prelucrat pentru a atinge scopul de tăiere și gravare. Mașina de tăiat cu laser are caracteristicile de economisire a materialului, incizie netedă, precizie ridicată și viteză rapidă de procesare. , mașina de tăiat cu laser are următorii opt parametri principali.

• Viteza de avans: timpul de tăiere continuă al fasciculului laser în punctul curent este invers proporțional cu viteza de mișcare a capului de tăiere pe planul materialului. Cu cât viteza este mai mare, cu atât durata este mai scurtă și invers. Uneori, unii parametri geometrici afectează și viteza. De exemplu, când timpul este similar, dacă spațiul piesei de tăiere este prea mic, va provoca acumularea de căldură în material.

• Înălțimea capului de tăiere: fasciculul laser este focalizat sub duză prin lentilă, iar densitatea de putere la focalizare este cea mai mare. Prin urmare, înălțimea capului de tăiere de la suprafața de tăiere nu afectează numai zona de focalizare plană, ci afectează și densitatea energiei în punctul curent.

• Fotocurent de bază: determină direct puterea fasciculului laser. Când raportul este de 100%, fasciculul laser are putere maximă.

• Frecvența impulsurilor laser: Pe lângă fasciculele laser continue, sunt utilizate și fasciculele laser pulsate, care sunt fascicule laser care se pornesc și se opresc continuu și rapid. Reglați-i puterea ajustându-i ciclul de funcționare pentru a realiza unele funcții speciale.

• Ciclul de funcționare al impulsului laser: adică procentul de timp în care laserul cu impuls rămâne aprins într-un ciclu este proporțional cu puterea laserului. Când ciclul de lucru este de 100%, adică este complet pornit într-un singur ciclu, care este un laser continuu.

• Sursa de alimentare cu laser: Sursa de alimentare cu laser este împărțită în mai multe părți pentru a furniza energie. Când este necesar, unele piese sunt oprite individual pentru a reduce puterea laserului.

• Modularea puterii laser: Pentru a se potrivi cu diferite viteze de tăiere, se utilizează echipamente speciale pentru a regla puterea laserului în orice moment. De exemplu: atunci când direcția de tăiere se schimbă, viteza de translație a capului de tăiere va fi mai mică decât cea a tăierii drepte. Dacă nu există o ajustare în timp real a puterii în această secțiune, eliberarea de energie a acestei secțiuni va fi prea mare și va afecta calitatea tăierii; prin urmare, este necesar un modulator pentru a reduce puterea laserului pentru a satisface nevoile de tăiere a colțurilor.

• Gaz auxiliar: evacuat din duză pentru a proteja capul de tăiere de fum și praf pentru a îmbunătăți calitatea tăierii. Deși acest factor nu are nimic de-a face cu puterea laserului și cu durata tăierii punctului curent, este un factor important pentru tăierea metalului; există mai multe gaze diferite disponibile pentru a se potrivi nevoilor de tăiere a diferitelor materiale.