Când e vorba de unelte de tăiere metal, fiecare are propriul design unic, construcție și caracteristici. Aceste unelte difer în tipul de material ele aplica, acuratețe, viteza, energie și gradul de zgâriere.

În primul rând,, comparativ cu alte unelte de decupare, mașina de forfecare este mai accesabilă și ușor de utilizat, mai ales pentru materiale metalice cu duritate înaltă și grosimi mare. Datorită structurii mecanice simple, sistemul este de asemenea mai ușor de actualizat și înlocuit, și mașina de forfecare este mai ușor de intreținut și reparat. Cu toate acestea, viteza de tăiere a mașinii de forfecare este relativ înceată, și există limitări stricte în termeni de acuratețe, calitatea suprafeței și zgârieturile suprafeței.

Mașinile de tăiat CNC includ mașini de debit apă la presiune înaltă, mașini de tăiat plasmă și mașini de tăiat laser. Principalul avantaj se stă în ele foarte înalte. capacitatea în din punct de acuratețe, calitatea suprafeței și zgârieturile. Aceste mașini sunt potrivite pentru o varietate de necesități industriale, mai ales unde înalte sunt necesare tăiere precizie și suprafețe de calitate înaltă. Cu toate acestea,, spre deosebire de foarfecele pentru plăci, aceste mașini necesită investiții de capital mare, nivel tehnic și echipament costuri de întreținere.

În general, mașina de găurit este folosită pe larg în prelucrarea tabliei, în principal pentru operațiuni perforare. Datorită profesionalismului și superiorității neegalat , mașina de găurit este poate să manipuleze cu curatețe dimensiunea, spațierea și adâncimea găurilor , și deci este capabil să manuveze o gamă mai largă de materiale metalice. Dar în orice caz, comparativ cu alte unelte de tăiere, viteza de tăiere și costul forajului mașinile sunt în general înalte.

Toate tipurile de unelte de tăiere metal au structuri unice, avantaje și limitări. Pentru a cumpărați o mașină de tăiere adecvată, este necesar a a luat un număr de factori, cum ar fi siguranța la muncă, sănătatea, precizia procesării, viteza și costul.