1. Selectare și configurare echipamente

Sursă laser de înaltă precizie: Selectați o sursă laser cu precizie înaltă pentru a asigura stabilitatea și precizia în timpul tăierii. Focalizarea și stabilitatea a rascicul laser afectează direct calitatea tăierii.

Sistemul de control avansat: Echipat cu sistem de control numeric avansat, poate controla cu actitate traiectoria laserului și parametrilor de tăiere, cum precum viteză, putere, etc., pentru a atinge tăieri de înaltă precizie.

Echipament de automatizare: Selectați echipamente cu încărcare și descărcare automată, aliniere automată, detecție automatică și alte funcții, reducerea intervenției manuale, îmbunătățirea producție eficiență și calitate tăiere.

2.Tăiere parametri optimizare

Viteza de tăiere: Setați viteza de tăiere în mod rezonabil în funcție de grosimea materialului, și cerințele de tăiere ale țevii. O viteză prea rapidă poate ducă la o reducere a calității decupării, în timp ce prea lent va afecta eficiența producției.

Puterea laserului: Dimensiunea puterii laserului afectează direct adâncimea și viteza decupării. În conform materialului și grosimea tevii , puterea laserului este ajustată pentru a asigura calitatea tăierii și îmbunătăți eficiența decupării.

Gaz auxiliar: Alegerea gazului auxiliar potrivit (precum azot, oxigen, etc.) și debitul și presiunea sau ajută la îmbunătățirea calitatea tăierii și reducerea zonei afectate de căldură și fenomenul de oxidare.

3.Taierea strategiei și planificarea calei

Aspect rezonabil: Aspect rezonabil al țevii înainte de tăiere, reducerea deplasării gol și tăierea repetată, îmbunătățirea utilizarea materialului și eficiența producției.

Optimizați calea de tăiere: Utilizarea a software-ului profesional de tăiere și descărcare țevi, în avans pe desen de programare calculator, descărcare, blanking% 2c generați calea optimală de tăiere, reduceți timpul de tăiere și risipa de materiale.

Tăiere continuă: Pe cât de se posibil de utilizare modul de tăiere continuu, reduce numărul de pauze și începe, îmbunătățirea eficienței decupării.

4. Echipamente întreținere și întreținere

Întreținere regulată: Curățare regulată, ungere și inspectare a mașinii de tăiat laser pentru a asigura că echipamentul se întâlnește în cea mai bună stare de funcționare.

Protecția lentilelor: Lentila mașinii de tăiat laser este o componentă de precizie care trebuie să fie verificată și înlocuită regulat pentru a asigura tăierea acuratețe și eficiență.

Sistemul de răcire: Asigurați funcționarea normală a sistemului de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii deteriorării la laserului și componentelor optice.

5. Instruire operator

Instruire profesională: Oferiți instruire profesională pentru operatori pentru a i familiariza cu echipamente funcționarea, ajustarea parametrului, și depanare.

Conștientizarea siguranței: Consolidați conștientizarea siguranței educației a operatorilor pentru a asigura că procedurile de siguranță sunt urmate în timpul exploatării pentru prevenirea accidentelor.