1, rugozitatea suprafeței de tăiere: suprafața de tăiere ar trebui să atingă un un un un standard de netezime, valoarea specifică depinde de nevoile aplicației, precum valoarea Ra (media aritmetică deviația a rugozității suprafeței) trebuie să să fie într-un anumit gamă, cum precum Ra3.2 sau mai mic, în funcție de material și utilizare.

2, tăierea verticalității și panta: muchia de tăiere ar trebui să fie perpendiculară pe suprafața materialului , pentru ar trebui să fie mică, mai ales pentru grosimea plăcii mai mari, verticalitatea este mai critică.

3, incizie agățată zgura dimensiune: zgura generată în procesul de tăiere ar trebui să fie cât de puțin , și ușor de înlăturat% 2c dimensiunea zgurii atârnate ar trebui să fie în intervalul permis, nu afectează tratamentul sau utilizarea ulterior.

4, muchie rotunjită dimensiune: muchia ar trebui să fie netedă, raza colțului rotunjit ar trebui să îndeplinească proiectul sau procesul cerințele, nu ar trebui să fie prea mare sau prea mică.

5, cantitatea de glisare după dunga: dugă sau textura formată în timpul procesului de tăiere nu ar trebui să fie prea profundă sau prea mult, deci pentru a nu afecta aspectul sau funcția.

6, acuratețea decupării: deviația între dimensiunea de tăiere reală și dimensiunea proiectului ar trebui să fie în intervalul permis de toleranță pentru a asigură de înaltă precizie prelucrare.

7, planeitate: planeitatea totală a suprafeței de tăiere ar trebui să îndeplinească cerințele pentru a evita deformarea cauzată de căldura generată în timpul tăierii proces.

8, gradul de taiere deformare: deformarea materialului după tăiere ar trebui să fie controlată la un minimum, mai ales pentru subțiri plăci sau materiale deformate ușor.

Pentru a asigura că suprafața de tăiere este calificată, este de obicei necesară să se utilizeze instrumente de testare profesionale pentru măsurări, cum de exemplu metri de rugozitate, coordonate tridimensionale măsurare metri, etc., pentru a cuantifica indicatorii de sus și i compara cu standarde sau cerințele clientului. La același timp, controlul fin al parametrilor laserului (cum ar fi puterea, viteza, distanța focală), tip și presiunea gazului auxiliar , și pretratarea materialului în timpul procesului de tăiere sunt de asemenea cheia pentru a asigurarea calității decupării.