1, Proprietățile materialului: primul lucru de luat în considerare este tipul de material care trebuie tăiat (cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru etc.), grosimea și proprietățile fizice ale materialului (cum ar fi conductivitatea termică, reflectivitate, etc.). Materialele diferite au rate diferite de absorbție a laserului, ceea ce afectează direct viteza de tăiere.

Puterea laserului: Puterea de ieșire a laserului este unul dintre factorii cheie care determină viteza de tăiere. În general, cu cât puterea laserului este mai mare, cu atât viteza de tăiere este mai mare, în special pentru materialele mai groase.

2、Gaz auxiliar: gazul auxiliar folosit la tăiere (cum ar fi oxigenul, azotul, argonul etc.) și presiunea acestuia vor afecta, de asemenea, viteza de tăiere. Tipul de gaz și presiunea sunt selectate în funcție de caracteristicile materialului pentru a optimiza procesul de tăiere.

3、Poziția focalizării: poziția focalizării laser în raport cu suprafața materialului va afecta calitatea și viteza de tăiere. Poziția corectă de focalizare asigură un transfer maxim de energie către material.

4, Testare și optimizare: în funcționarea efectivă, este de obicei necesar să se determine cea mai bună viteză de tăiere prin tăiere de testare. Puteți începe prin a vă referi la parametrii recomandați furnizați de producătorul echipamentului, apoi puteți regla fin în funcție de calitatea tăierii (cum ar fi lățimea fantei, rugozitatea, zona afectată de căldură etc.).

5、Software de control și setări ale parametrilor: Mașinile moderne de tăiat cu laser sunt de obicei echipate cu software de control avansat, permițând utilizatorilor să ajusteze viteza inițială, accelerația, viteza de tăiere și alți parametri. Setările rezonabile ale parametrilor pot evita vibrațiile și coada în procesul de tăiere, îmbunătățind astfel viteza și calitatea.

6, Acumularea de experiență: experiența operatorului este, de asemenea, importantă, familiarizat cu performanța unor materiale specifice și operatorii de echipamente pot adesea estima și ajusta mai precis viteza de tăiere.

7、Întreținerea și calibrarea: Întreținerea regulată a echipamentelor, cum ar fi curățarea lentilelor optice, verificarea performanței laserului, calibrarea structurii mecanice etc., este, de asemenea, o parte importantă a menținerii vitezei și preciziei de tăiere.