1. Inspecție vizuală: verificați regulat suprafața lentilei pentru zgârieturi, crăpături, deteriorări, depresiune sau reziduuri metalice și alte aspecte fizice daune. Aceste daune vor interfera cu calitatea razei laser, rezult în efect de tăiere redus.

2. monitorizarea calității tăierii:

Dacă calitatea produsului de tăiere se descoperă redusă, cum de exemplu incizia dură și inegale, sau viteza de tăiere este a încetinit în mod semnificativ, poate fie un semnal că performanța lentilei este redusă.

Observați dacă există zgură sau urme de arsuri pe piesa de prelucrat, ceea ce ar putea însemna că energia laserului este distribuită neuniform, relativ de starea a lentilei.

3. Dificultate la curățare: dacă poluanții de pe obiectiv (precum praf, petele de ulei funingine) sunt dificili de înlăturat, sau încă afectează eficiența transmisiei laserului după curățare, este poate trebuie înlocuit.

4. Folosiți timp și înregistrări de întreținere:

În funcție de frecvența de utilizare a lentilei și tipul și grosimea materialului de tăiere, consultați la durata recomandată de servire din obiectiv. De exemplu, lentilele de focalizare trebuie să fie înlocuite aproximativ la fiecare 2400 ore sau 3-6 luni în condiții normale de utilizare .

Lentilele reflectoare poate trebuie să fie înlocuite din doi ani sau așa, în funcție de utilizarea puterii, și frecvența de înlocuire este mai mare pentru utilizare putere înaltă.

5. Detecția puterii: monitorizează puterea de ieșire laserului, dacă se descoperă că puterea este redusă și nu cauzată de alte reglabile factori, s-ar putea că rata de absorbție lentilelor să fie creștetă, reducând eficiența laserului.

6. Test performanță: detecție calitatea punctului laser, dacă modelul punctului se schimbă în mod semnificativ, indicând că lentilele s-ar putea să fi îmbătrânit sau deteriorat.