Când mașina de tăiat laser este procesată, suprafața de tăiere va avea unele condiții, cum precum tăierea impenetrabilă, suprafața de tăiere este nu netede, zgura atârnată, urme unduite sau vibrații, supra-ardere sau zona afectată de căldură este prea mare, benzi diagonale sau neuniforme tăierea, bavuri și așa mai mai . Odată ce aceste probleme apar, operatorul trebuie să vină cu soluții în timp pentru a evita risipa materiale cauzate de mai multe deșeuri de piese de prelucrat.

Suprafața de tăiere la mașină de cuare laser nu este netedă poate fie cauzată de o varietate de factori, următoarele sunt câteva motive comune și corespunzând ajustare sugestii:

1. Focalizarea raciului laser slab: rascicul laser nu este focalizat corect pe material va conduce, de asemenea, la o reducere calității decupării . Verificați și ajustați distanța focală a capului laserului pentru a asigura focalizarea cu laserului.

2. Setarea incorectă a parametrilor de tăiere: setarea nerezonabilă a puterii laserului, viteza de tăiere, distanță focală și alți parametri poate duca la aspre suprafața de-tăiere. Puterea laserului prea înaltă sau prea scăzută va afecta calitatea decupării, prea înaltă poate cauza supraîncălzirea materialului , se topește sau arde, prea scăzut poate tăia incomplet. Ar trebui să fie ajustat la gamă adecvată în funcție de tipul materialului și grosimea.

3. Problema gazului auxiliar: gazul auxiliar (precum oxigen, azot) utilizat în tăierea laser nu este suficient pur sau fluxul Rata este setată necorespunzător, ceea ce va afecta înlăturarea zgurii în procesul de tăiere, rezultând suprafața de tăiere grosă. Alimentarea gazului sistemul ar trebui verificat și tipul de gaz și debitul ajustat.

4. Selectarea materialului și setarea nu potriviți: diferitele materiale au adaptabilitate diferită la tăierea laser, și parametrul corespunzător Setările sunt necesare. Dacă parametrii nu sunt optimizați pentru un material denumit, calitatea de tăiere slabă ar putea rezulta.

5. Problemele de software și firmware mașină de tăiere laser de control mașinii și firmware poate duca de asemenea la tăiere incorectă. Verificați și actualizați la cea mai recentă versiune pentru a se asigura că algoritmii și semnalele de control sunt corecte.

6. Starea pieselor mecanice și optice: mașină de tăiat laser lentile optice, cap de tăiere sau piese în mișcare dacă există murdărie, uzură sau calibrarea inexacte, va afecta direct calitatea tăierii. Este necesară curățarea și întreținerea regulată.

7. Factorii mediului de luc : praf, temperatura și umiditatea în mediul de lucru pot afecta de asemenea calitatea tăierii. Păstrați mediul curat și controlați condițiile corespunzătoare de temperatură și umiditate.