1. Oxigen (O₂)

Oxigenul joacă în principal un rol de susținere a arderii în tăierea cu laser. Când fasciculul laser al mașinii de tăiat cu laser iradiază suprafața metalului, metalul absoarbe rapid energie și se încălzește, suferă o reacție violentă de oxidare cu oxigenul și eliberează o cantitate mare de energie termică, accelerând astfel procesul de topire și vaporizare a metalului. . În același timp, fluxul de aer de mare viteză al oxigenului poate elimina rapid metalul topit pentru a forma o suprafață netedă de tăiere.

Scenarii aplicabile: Oxigenul este potrivit în special pentru tăierea plăcilor groase și tăierea de mare viteză. La tăierea plăcilor de oțel carbon, oxigenul este gazul auxiliar preferat deoarece poate crește semnificativ viteza de tăiere și grosimea de tăiere, asigurând în același timp calitatea suprafeței de tăiere.

Notă: Când utilizați oxigen, este necesar să vă asigurați că puritatea și presiunea gazului îndeplinesc cerințele de tăiere pentru a evita scăderea calității tăierii din cauza oxigenului insuficient.

2. Azot (N₂)

Azotul este un gaz inert care joacă în principal un rol protector în tăierea cu laser. Azotul poate preveni oxidarea suprafeței metalice în timpul procesului de tăiere și poate menține netezimea și culoarea suprafeței de tăiere. În același timp, fluxul de mare viteză de azot poate elimina și metalul topit pentru a asigura desfășurarea lină a procesului de tăiere.

Scenarii aplicabile: Azotul este potrivit în special pentru ocaziile care necesită o calitate înaltă a suprafeței de tăiere, cum ar fi tăierea oțelului inoxidabil, aliajului de aluminiu și a altor materiale. În domeniile cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi instrumentele aerospațiale și de precizie, azotul este un gaz auxiliar indispensabil.

Notă: Puritatea azotului este extrem de ridicată pentru a asigura efectul său protector. Prin urmare, atunci când utilizați azot, este necesar să verificați în mod regulat puritatea gazului și să înlocuiți gazul care nu îndeplinește cerințele în timp util.

3. Aer

Mecanism de acțiune: Ca gaz auxiliar pentru tăierea cu laser, aerul folosește în principal componenta de oxigen din el pentru a susține arderea. Deși conținutul de oxigen din aer este relativ scăzut (aproximativ 20%), acesta poate juca totuși un anumit rol de susținere a arderii în anumite condiții. În același timp, azotul din aer poate juca și un anumit rol protector.

Scenarii aplicabile: Aerul este potrivit pentru unele ocazii care nu au cerințe ridicate pe suprafața de tăiere, cum ar fi tăierea plăcilor de aluminiu, a plăcilor nemetalice și a plăcilor din oțel galvanizat. Costul aerului este mic și este unul dintre cele mai economice gaze auxiliare în tăierea cu laser.

Notă: Deoarece impuritățile și umiditatea din aer pot avea un anumit impact asupra efectului de tăiere, atunci când utilizați aer ca gaz auxiliar, trebuie să asigurați funcționarea normală a echipamentului compresorului de aer și să curățați și să înlocuiți în mod regulat filtrele și alte componente.

4. Argon (Ar)

Mecanism de acțiune: Argonul este, de asemenea, un gaz inert și este utilizat în principal pentru a preveni oxidarea și tăierea prin topire în tăierea cu laser. Argonul poate proteja eficient suprafața de tăiere de oxidare și poate îmbunătăți calitatea tăierii. În același timp, argonul poate îmbunătăți stabilitatea fasciculului laser, îmbunătățind astfel precizia de tăiere.

Scenarii aplicabile: gazul argon este potrivit pentru ocazii care necesită o calitate extrem de ridicată a tăierii, cum ar fi tăierea pieselor de precizie. Cu toate acestea, datorită costului său ridicat, este relativ rar în aplicații practice.

Notă: Când utilizați gaz argon, trebuie acordată o atenție deosebită purității și controlului presiunii acestuia pentru a asigura stabilitatea și consistența efectului de tăiere.