Presa frana CNC în domeniul prelucrării moderne a metalelor, cu gradul său ridicat de automatizare și sistemul de control precis, a adus un mare confort și beneficii industriei prelucrătoare. Prin urmare, pentru a asigura precizia și consistența înalte a presei de frână CNC în procesul de prelucrare, menținerea preciziei și calibrarea regulată sunt deosebit de importante.

Precizia presei de frana CNC:

Motivul pentru care presa frana CNC poate realiza indoirea metalelor de inalta precizie este controlat cu precizie de o serie de factori, cum ar fi:

1. Precizia de poziționare: precizia de poziționare a matriței superioare și a matriței inferioare a presei de frână CNC este unul dintre factorii cheie care afectează rezultatele procesării. Prin structura mecanică precisă și sistemul de control, sistemul CNC poate controla cu precizie poziția matriței, obținând astfel unghiuri și dimensiuni precise de îndoire.

2. Controlul unghiului: În presa de frână CNC, controlul unghiului este foarte important, mai ales pentru piesa de prelucrat care necesită un unghi precis. Sistemul CNC este capabil să controleze mișcarea matriței superioare și inferioare, asigurându-se că eroarea unghiului dorită se află într-un interval acceptabil, de obicei în câteva zecimi de grad de eroare unghiulară.

3. Precizie de întoarcere: în procesul de îndoire multiplă, precizia de întoarcere a presei de frână CNC afectează direct dacă piesa de prelucrat poate menține aceeași formă și dimensiune. Precizia ridicată a revenirii asigură că piesa de prelucrat rămâne consistentă prin mai multe îndoiri.

4. Proprietățile materialului: Proprietățile elastice și plastice ale diferitelor materiale vor afecta deformarea în timpul îndoirii, afectând astfel rezultatele prelucrării. Sistemul CNC necesită ajustarea parametrilor în funcție de diferitele caracteristici ale materialelor pentru a obține efectul de prelucrare dorit.

Cum se calibrează un îndoit CNC?

Pentru a ne asigura că presele CNC mențin întotdeauna o calitate înaltă a prelucrării de precizie, calibrarea regulată este esențială.

1. Calibrați matrița superioară și inferioară: Asigurați-vă că geometria matriței superioare și inferioare este precisă și că acestea sunt aliniate corect cu opritorul din spate. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea instrumentelor și echipamentelor de măsurare de precizie.

2. Verificați senzorii și codificatoarele: Senzorii și codificatorii sunt utilizați pentru a măsura poziția și Unghiul. Acești senzori sunt verificați și calibrați în mod regulat pentru a asigura acuratețea și consistența lor.

3. Unghiul de calibrare: Utilizați echipamente de măsurare a unghiului de precizie pentru a calibra măsurarea unghiului a sistemului CNC pentru a asigura o ieșire exactă a acestuia.

4. Verificați sistemul hidraulic: presiunea și debitul sistemului hidraulic afectează direct forța și viteza de îndoire. Verificați regulat sistemul hidraulic pentru a vă asigura că oferă o forță stabilă în timpul îndoirii.

5. Calibrare software: Calibrați software-ul de control CNC, inclusiv programul, parametrii și calea de mișcare, pentru a vă asigura că se potrivește cu piesa de prelucrat reală.

6. Întreținere regulată: inspecție și întreținere regulată a diferitelor părți ale presei de frână CNC, inclusiv lubrifierea, curățarea și înlocuirea pieselor uzate, pentru a le menține în stare bună.