Fiind unul dintre mașinile de bază ale industriei moderne de producție, mașina de tăiat cu laser joacă un rol vital în multe domenii, cum ar fi industria aerospațială, producția de automobile, electronice și aparate electrice, datorită preciziei sale ridicate, eficienței ridicate și adaptabilității materialelor largi. În procesul de tăiere cu laser, selectarea și aplicarea gazului auxiliar sunt factori cheie pentru a asigura calitatea tăierii și pentru a îmbunătăți eficiența tăierii. Știți ce gaze pot fi folosite pentru tăiere?

1. Oxigen (O₂)

Mecanism de acțiune: Oxigenul joacă în principal un rol de susținere a arderii în tăierea cu laser. Când fasciculul laser iradiază suprafața metalului, metalul absoarbe rapid energie și se încălzește, suferă o reacție violentă de oxidare cu oxigenul și eliberează o cantitate mare de energie termică, accelerând astfel procesul de topire și vaporizare a metalului. În același timp, fluxul de aer de mare viteză al oxigenului poate elimina rapid metalul topit pentru a forma o suprafață netedă de tăiere.

2. Azot (N₂)

Mecanism de acțiune: Azotul este un gaz inert care joacă în principal un rol protector în tăierea cu laser. Azotul poate preveni oxidarea suprafeței metalice în timpul procesului de tăiere și poate menține netezimea și culoarea suprafeței de tăiere. În același timp, fluxul de mare viteză de azot poate elimina și metalul topit pentru a asigura desfășurarea lină a procesului de tăiere.

3. Aer

Mecanism de acțiune: Ca gaz auxiliar pentru tăierea cu laser, aerul folosește în principal componenta de oxigen din el pentru a susține arderea. Deși conținutul de oxigen din aer este relativ scăzut (aproximativ 20%), acesta poate juca totuși un anumit rol de susținere a arderii în anumite condiții. În același timp, azotul din aer poate juca și un anumit rol protector.

4. Argon (Ar)

Mecanism de acțiune: Argonul este, de asemenea, un gaz inert și este utilizat în principal pentru a preveni oxidarea și tăierea prin topire în tăierea cu laser. Argonul poate proteja eficient suprafața de tăiere de oxidare și poate îmbunătăți calitatea tăierii. În același timp, argonul poate îmbunătăți stabilitatea fasciculului laser, îmbunătățind astfel precizia de tăiere.