1. Forme tuburilor complexe: Tuburile au de multe ori forme și contururi complexe, și metode de tăiere tradiționale s-ar putea să nu întâmpină nevoia de flexibilitate și forme complexe. Mașinile de tăiat laser au flexibilitate foarte înaltă și pot fi programate pentru decuparea formelor complexe.

2. Drectitudinea țevii și planeitatea: Drectitudinea și planeitatea tevii sunt foarte importante pentru unele aplicații. Metodele tradiționale de tăiere poate duca la dreptate slabă și planeitatea tevii, dar mașina de tăiat cu laser poate obține un drept și planeitate mai mare prin ajustarea parametrilor de tăiere și utilizarea gaz adecvat auxiliar.

3. Acuratețea dimensională și conectivitatea tevilor: Precizia dimensională și conectivitatea tevilor sunt foarte importante pentru instalarea și utilizarea tevilor sisteme. Metodele de tăiere tradiționale s-ar putea să nu pot să îndeplinească cerințele de precizie înaltă și conectivitate, în timp ce mașinile de tăiere laser au un nivel ridicat. acuratețea și controlabilitatea, care poate realiza tăiere preciză și conectivitate.

3. Viteza de tăiere și eficiența de producție: Viteza de tăiere și eficiența producției sunt considerații importante în procesarea tevilor. Metodele de tăiere tradiționale poate fie încete% 2c și mașinile de tăiat laser au caracteristicile de tăiere rapidă, care poate îmbunătăți eficiența producției.

5. Automatizarea și inteligența: În unele aplicații, soluțiile de tăiere automatizate și inteligente pot fi mai avantajoase. Mașina de tăiere laser poate fi integrat cu sistemul de automatizare pentru realizarea procesului de tăiere automatică, și optimizarea și controlul adaptativ al parametrilor de tăiere prin algoritmi inteligenti și senzori.