1. Materiale de înaltă rezistență sunt dificil de tăiat: materialele de înaltă rezistență sunt deseori utilizate în domeniul aerospațial, cum precum aliaje titan și aliaje pe nichel. Duritatea înaltă și conductibilitatea termică scăzută a aceste materiale fac metodele tradiționale de tăiere dificile. Probleme cum precum uzura rapidă uneltei și procesul de tăiere poate apari calitatea proastă.

2. Controlul zonei afectate călzirii: Datorită cerințelor de dimensiuni precise ale componentelor aerospațiale, influența zonei afectate călzirii pe dimensiune și forma trebuie să fie controlată într-un gamă acceptabil. Metode tradiționale de tăiere, cum de exemplu tăierea la flacără și tăierea plasmă, poate cauza mari zonele afectate caldura, care rezult în schimbări dimensionale și degradarea proprietăților materialului.

3. Tăierea cusăturii dificile: piesele aerospațiale trebuie deseori să efectueze tăiere cusături complexe, care necesită calitate de tăiere înaltă și precizie înaltă. Cel metoda de tăiere mecanică tradițională poate avea dificultăți în linie decuparea, dar tăierea laser are precizie mai și controlabilitate, care poate mai bine realiza linia decupare fantei.

4. Cerințe de acuratețe și viteză: producția aerospațială are cerințe înalte pentru acuratețe și viteză de tăiere. Metodele tradiționale de tăiere s-ar nu poate să satisface nevoile de tăiere de înaltă precizie și viteză înaltă în același timp, și mașinile de tăiere laser pot obține precizie înaltă și înaltă- viteză tăiere prin ajustarea parametrilor de-tăiere.