De ce scade viteza mașinii de tăiat cu laser?

2024-03-28 17:17:04

Scăderea vitezei mașinii de tăiat laser poate fie cauzată de o varietate de factori, următoarele sunt câteva motive comune care poate cauza viteza de tăiere pentru scăderea:

 

1, reducerea puterii laserului: După un tim îndelungat de utilizare, puterea laserului poate scădea treptat, care afectează direct eficiența de tăiere și viteza.

 

2, poziție de focalizare problema: dacă diametrul punctului de focalizare este prea mare, va facă fata să lărgească, astfel afectând viteza de tăiere. Poziția focalizării incorectă poate reduce de asemenea eficiența decupării.

 

3, distanța necorespunzătoare între duză și piesa de prelucrat: distanța dintre piesa prelucrată prelucrată și duză nu este potrivită (prea departe sau prea aproape) va afecta efectul de tăiere, distanța ideală este de obicei de 0,8 mm.

 

4, Setări incorecte de gaz auxiliar: dimensiunea gazului auxiliar și setările presiunii aerului nu afectează eficiența decupării, mai ales când grosimea materialului procesat se modifică sau viteza de tăiere este ajustată, presiunea aerului trebuie să fie ajustată în consecință.

 

5, caracteristicile materialului de-tăiere: densitatea, grosimea sau reflectivitatea materialului de tăiere crește, ceea ce va face tăierea mai dificilă și încetinește viteza.

 

6, echipament învechire sau utilizare exces: lucrare continuă pe termen lung sau lipsa de întreținere corectă, va reduce performanța generală a echipamentului% 2c inclusiv sistemul de șină ghid, și alte piese mecanice uzură, care afectează viteza de tăiere.

 

7, parametru de tăiere Setări: viteza de tăiere nepotrivită, putere, presiune gaz și alți parametri Setări, poate ducă de asemenea la tăiere redusă eficienţă.

 

8, probleme de software sau sistem de control: echipament de control software sau defecțiune hardware poate afecta de asemenea viteza de tăiere și precizia.

 

Soluțiile includ inspecția regulată și întreținerea a laserului, ajustarea parametrilor de tăiere la , optimal asigurând distanța corectă între duză și piesa de prelucrat, înlocuirea în timp util sau curățarea a componentelor optice, și actualizările de echipamente necesare sau reparații. Pe lângă, urmând întreținerea producătorului's orientări și efectuarea obișnuită de întreținere profesională este de asemenea cheia pentru asigurarea funcționării eficiente a echipamentului.


Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)