Raza minimă de îndoire

Raza minimă de îndoire este raza fileului interior la îndoire, cu condiția ca fibra exterioară a foii să nu crape în timpul îndoirii. Raza minimă de îndoire este necesară numai atunci când există cerințe speciale. În general, raza de îndoire trebuie mărită cât mai mult posibil.

1. Înălțimea minimă a ghetului

Pentru a asigura calitatea de îndoire a piesei de prelucrat. marginea dreaptă a părții de îndoire nu trebuie să fie mai mică decât înălțimea minimă a marginii. Când îndoiți în unghi drept, așa cum se arată în Figura 1, înălțimea minimă de pliere este după cum urmează:

hmin=r+2t

2. Înălțimea de pliere pentru cerințe speciale: 

Dacă proiectul necesită înălțimea de pliere hr+2t a piesei de îndoire, mai întâi creșteți înălțimea de pliere și apoi procesați-o la dimensiunea necesară după îndoire: sau în zona de deformare a îndoirii După prelucrarea canelurii arcului de mică adâncime din interiorul acesteia este apoi îndoită. așa cum se arată în figură.

3. Înălțimea muchiei drepte cu o teșire pe partea laterală a cotului. 

La îndoirea pieselor îndoite cu teșituri pe laterale. Vezi figura.

Înălțimea minimă a laturii este următoarea.

hmin=(2 ~ 4)>3 mm

Marja minimă a găurii

Când există o cerință de îndoire după perforare, poziția găurii ar trebui să fie în afara zonei de deformare a îndoirii pentru a evita deformarea găurii în timpul îndoirii. Distanța dintre marginea găurii și suprafața interioară a marginii curbate este prezentată în tabel:

Locația liniilor de îndoire

1. Când îndoiți o anumită secțiune la nivel local, pentru a preveni concentrarea tensiunii la colțurile ascuțite ale schimbărilor bruște de dimensiune să provoace fisuri de îndoire, linia de îndoire nu ar trebui să fie în poziția schimbărilor bruște de dimensiune, iar distanța S față de cea bruscă. modificarea ar trebui să fie mai mare decât raza de îndoire. așa cum se arată în figură. r perforați găuri sau fante pentru a separa zona deformată de zona nedeformată. vezi Figura c, Acordați atenție cerințelor de dimensiune din figură: S≥R: lățimea canelurii k2t: adâncimea canelurii L 2t+R+k/2.

2. Când gaura este situată în zona de deformare la îndoire. măsurile de proces care ar trebui luate înainte de îndoire sunt prezentate în figură.

Găurile de poziționare a procesului ar trebui stabilite în proiectarea pieselor de îndoire

Pentru a asigura poziționarea exactă a plăcii în matriță și pentru a preveni mișcarea plăcii și a deșeurilor în timpul îndoirii, piesele de îndoire trebuie proiectate cu găuri de poziționare a procesului, așa cum se arată în Figura 6. În special, piesele care sunt formate din îndoirea multiplă trebuie să folosească orificiul de proces ca referință de poziționare pentru a reduce erorile acumulate și pentru a asigura calitatea produsului.